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实绩案例 实绩案例
实绩案例

机联网应用

精密铸造厂製程参数可视化

案例痛点

人工纸本作业 │ 无法即时得知生产资讯
人工纸本作业 │ 无法即时得知生产资讯
製程等待时间冗长与环境影响造成品质差异极大的状况下,管理者难以订立客观与数据化的生产标准,阻碍产品品质稳定与人员容易被教育操作之可行性,进而影响人员生产效率、操作品质的问题;同时,单纯透过人员进行管理也难以察觉缺失,加工时间过长,若影响因子发生则造成虚工的资源浪费。

解决方案

平台检视各机台生产进度
平台检视各机台生产进度
  • 预计透过安装感知器与非侵入式的设备控制器撷取机台资讯与环境参数。
  • 汇集生产样态中的异值资讯于平台进行分析及生产管理,此为SMB在智慧製造无需受到机台新旧及人机因素限制的特色。
  • 协助管理者即时确切获取资讯。

案例效益

实施效益

SMB导入后管理层级只需透过联网至平台就能随时检视各线各机台的生产进度,无需再由人员回报或到厂访视才能发现生产过程中的问题,生产管理人员也可直接指派人员前往现场协助支援,减少停机的无效时间,提升整厂生产效率。

解决方案与实绩

  • 纪录警报次数与持续时间及发生时间
    纪录警报次数与持续时间及发生时间
  • 以不同颜色区分各机台状态及持续时间等状况
    以不同颜色区分各机台状态及持续时间等状况
  • 完工计量管理功能
    完工计量管理功能