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實績案例 實績案例
實績案例

機聯網應用

精密鑄造廠製程參數可視化

案例痛點

人工紙本作業 │ 無法即時得知生產資訊
人工紙本作業 │ 無法即時得知生產資訊
製程等待時間冗長與環境影響造成品質差異極大的狀況下,管理者難以訂立客觀與數據化的生產標準,阻礙產品品質穩定與人員容易被教育操作之可行性,進而影響人員生產效率、操作品質的問題;同時,單純透過人員進行管理也難以察覺缺失,加工時間過長,若影響因子發生則造成虛工的資源浪費。

解決方案

平台檢視各機台生產進度
平台檢視各機台生產進度
  • 預計透過安裝感知器與非侵入式的設備控制器擷取機台資訊與環境參數。
  • 匯集生產樣態中的異值資訊於平台進行分析及生產管理,此為SMB在智慧製造無需受到機台新舊及人機因素限制的特色。
  • 協助管理者即時確切獲取資訊。

案例效益

實施效益

SMB導入後管理層級只需透過聯網至平台就能隨時檢視各線各機台的生產進度,無需再由人員回報或到廠訪視才能發現生產過程中的問題,生產管理人員也可直接指派人員前往現場協助支援,減少停機的無效時間,提升整廠生產效率。

解決方案與實績

  • 紀錄警報次數與持續時間及發生時間
    紀錄警報次數與持續時間及發生時間
  • 以不同顏色區分各機台狀態及持續時間等狀況
    以不同顏色區分各機台狀態及持續時間等狀況
  • 完工計量管理功能
    完工計量管理功能